故障現(xiàn)象：機(jī)器不能動(dòng)

　　原因分析

　　1、機(jī)器內(nèi)無電源或電壓

　　2、緊急停車按鈕被按下

　　3、主機(jī)變頻器過載X23或參數(shù)錯(cuò)誤

　　排除方法

　　1、應(yīng)檢查機(jī)內(nèi)開關(guān)或測(cè)量機(jī)器內(nèi)供電電壓

　　2、復(fù)位緊急停機(jī)按鈕

　　3、參照變頻器使用說明重新設(shè)置參數(shù)或P79的運(yùn)行模式為(3)

機(jī)器點(diǎn)動(dòng)不能運(yùn)轉(zhuǎn)

　　原因分析

　　1、機(jī)器處于單周運(yùn)行模式

　　2、機(jī)器處于輸出報(bào)警狀態(tài)

　　3、變頻器THM，THT顯示異常

　　排除方法

　　1、在觸摸屏上關(guān)閉單周運(yùn)行模式

　　2、應(yīng)檢測(cè)粉劑劑料異常，色標(biāo)位置，溫度超差等報(bào)警信號(hào)輸入

　　3、THM表示點(diǎn)擊過負(fù)荷切斷，THM表示變頻過負(fù)荷切斷，檢查變頻器電源

自動(dòng)充填不工作

　　原因分析

　　1、真空開袋無檢測(cè)信號(hào)

　　2、伺服驅(qū)動(dòng)器有出錯(cuò)代碼

　　3、充填裝置自動(dòng)未開

　　排除方法

　　1、檢查真空上下吸口是否有漏氣故障

　　2、查看伺服驅(qū)動(dòng)器使用說明書，是否有過載報(bào)警故障

　　3、檢查充填裝置畫面與開關(guān)是否打開

空袋封口不牢

　　原因分析

　　1、封塊封齒表面有沾污或沾有包裝內(nèi)膜膠體或物料

　　2、封塊溫度與包裝材料的熔合溫度不符

　　3、封口的壓力不夠，或封齒受力不均

　　排除方法

　　1、用銅刷清除封齒表面臟污

　　2、應(yīng)根據(jù)不同的包裝材料調(diào)整適當(dāng)?shù)姆饪跍囟?/p>

　　3、調(diào)整設(shè)備內(nèi)的加壓彈簧，或封塊座的調(diào)節(jié)螺釘與螺母

物料充填后封口不牢

　　原因分析

　　1、展袋裝置調(diào)整不佳

　　2、包裝袋偏小，上封口有夾粉現(xiàn)象

　　3、在沒有增加溫度的情況下提高包裝速度

　　排除方法

　　1、應(yīng)重新調(diào)整展塊的位置

　　2、檢查包裝袋的包裝容量是否符合要求

　　3、若需提高包裝速度應(yīng)相應(yīng)提高封口溫度

包裝袋封口不平整

　　原因分析

　　1、和選用的包裝材料有關(guān)

　　2、封口溫度偏高

　　排除方法

　　1、選用合適的包裝材料

　　2、設(shè)定與包裝材料相適應(yīng)的溫度

豎封傾斜

　　原因分析

　　1、如果圖案與切邊平行而與豎封不平行

　　排除方法

　　1、調(diào)整切口與圖案與切刀平行即可

剪刀傾斜

　　原因分析

　　1、如果圖案與豎封平行而與切邊不平行

　　排除方法

　　1、調(diào)整切刀與圖案或豎封平行即可

設(shè)備噪音較大

　　原因分析

　　1、設(shè)備內(nèi)部潤滑部位缺油引起或安裝螺栓松動(dòng)

　　排除方法

　　1、定期加油和檢查活動(dòng)或震動(dòng)部位的螺絲

設(shè)備在運(yùn)行的過程中突然聽到機(jī)械的撞擊聲

　　原因分析

　　1、一般情況為 某個(gè)凸輪的復(fù)位彈簧或拉簧斷裂，使機(jī)器動(dòng)作有沖突

　　排除方法

　　1、快速按下急停按鈕，更換完好的拉簧或拉簧后慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)主機(jī)，排除障礙后在開機(jī)

包裝袋剪不下來

　　原因分析

　　1、剪刀的剪切角度有誤，或剪刀磨損

　　2、包裝膜為高韌性材料

　　排除方法

　　1、更換完好的剪刀或?qū)δp剪刀進(jìn)行修復(fù)，不要隨意更改角度

　　2、高韌性材料不適合此裝置

包裝袋色標(biāo)偏移

　　原因分析

　　1、色標(biāo)越走越多

　　2、色標(biāo)越走越小

　　排除方法

　　1、色標(biāo)越走越多的話，一般把袋寬稍調(diào)整小些

　　2、色標(biāo)越走越小的話，一般把袋寬稍調(diào)整大些

上封口包裝膜錯(cuò)邊

　　原因分析

　　1、調(diào)節(jié)臂上的滾動(dòng)軸或套與基板不成90度

　　2、成器形固定塊調(diào)節(jié)緊或松

　　排除方法

　　1、調(diào)整放膜裝置的滾動(dòng)軸或套，使其基板成90度

　　2、適當(dāng)?shù)恼{(diào)整成形塊的位置即可